大型鑄件鑄造灰鐵鑄件密度高的造型設計型砂的基本上特性是：黏土含量高，水份低，粉煤的添加量也較低。因而，在配砂時(shí)要掌握好以下幾個(gè)方面。

1、黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，隨比壓上升抗壓強度也提升，一般合理鈉基膨潤土操縱在7%～10%。型砂中合理黏土和死黏土之和等同于含粉量，含粉量一般操縱在12%～16%。含粉量太高或太低均會(huì )危害型砂的各類(lèi)性能參數。

2、水份。消失模鑄件生產(chǎn)制造型砂中的水份是決策黏土的塑性變形和黏結力的關(guān)鍵要素。水份太高時(shí)，易造成黏土黏結力惡變，型砂的流通性降低，無(wú)法得到勻稱(chēng)的鑄型相對密度。水份太低時(shí)，型砂不容易攪拌，型砂抗壓強度低，延性大，起模性差，易使鑄件造成夾渣缺點(diǎn)。一般水份應操縱在比獲得濕壓抗壓強度*高值時(shí)的水份高于10%～20%。

3、原沙粒度。密度高的造型設計時(shí)砂模相對密度較高，澆筑 時(shí)澎漲大，因而原沙粒度不適合太過(guò)集中化，原砂顆粒物正圓形或七邊形，一般挑選三篩砂或四篩砂。